Технология нанесения наружных покрытий резервуаров
Нанесение защитных покрытий на наружную поверхность стальных цилиндрических резервуаров в отношении очистки и нанесении лакокрасочных и других материалов в сущности не отличается от технологического процесса, принятого при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность резервуаров. Принципиальное отличие - работа производится не в замкнутом объеме. Следовательно, многие вопросы организации вентиляции, освещения, индивидуальной защиты - упрощаются. Более просты и эффективны средства механизации и применения подъемных устройств с учетом специфики передвижения операторов на кровле и по боковой поверхности резервуаров.
Для проведения очистки поверхности,приготовления и нанесения лакокрасочных материалов используются при необходимости аппараты для струйной очистки металла, а также окрасочные установки (УВР и УБР). Контроль за качеством выполнения операций очистки и нанесения окрасочных слоев покрытия в основном визуальный. Все работы по окраске начинаются с кровли, а затем покрывается боковая поверхность резервуаров.
Рекомендуемые системы лакокрасочных покрытий для изоляции внешней поверхности резервуаров приведены выше. При необходимости эксплуатации резервуаров в условиях повышенной коррозионной агрессивности атмосферы (берег моря, промышленный район и т.д.) для удлинения срока службы покрытия рекомендуется использовать металлизационно-полимерные покрытия.
Если требуется защитить от коррозии действующие резервуары, заполненные нефтью и нефтепродуктами, допускается использовать для подготовки поверхности преобразователи ржавчины.
Эффективная и высокопроизводительная работа по нанесению защитных покрытий зависит от применения подъемных устройств и различных приспособлений, облегчающих выполнение работ на кровле и боковой поверхности резервуаров, особенно крупногабаритных.
Для подачи различных материалов, подъема инструмента и другого оборудования используются кран марки РДК-25 или мачтовые подъемники. Наиболее эффективен для работы на кровле и корпусе автогидроподъемник марки АГП-22.
На боковой поверхности рекомендуется использовать консольную рамную конструкцию треста подводно-технических работ (г. Киев), которая, закрепляясь в центре кровли, может передвигаться по всему периметру резервуара, обеспечивая подъем и передвижение люльки с людьми на разной высоте боковой стенки резервуара. Конструкция состоит из двух радиальных консольных балок, соединенных между собой связями. Концы балок с одной стороны шарнирно прикреплены к патрубку центрального люка резервуара, с другой стороны консоли опираются на опорное кольцо кровли резервуара посредством стоек с катками и могут поворачиваться вместе с люлькой по периметру резервуара.
Для производства очистных и окрасочных работ на боковой поверхности используется люлька самоподъемная треста «Оргтехстроя» (Белоруссия) с ручным приводом. Допускаемая загрузка - 250 кг, высота подъема - 18 м, габариты - 4000х1100х1450 мм, масса - 300 кг.
