Строение металлов
§ 1. Кристаллическое строение металлов и его дефекты
§ 2. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов
§ 3. Основные виды термической обработки сплавов
Производство чугуна
§ 3. Исходные материалы доменного производства
§ 4. Подготовка шихты
§ 5. Доменная печь. Основные и вспомогательные устройства доменного цеха
§ 6 Плавка чугуна в доменной печи
§ 7. Продукты доменного производства
§ 8. Технико-экономические характеристики работы доменной печи
§ 9. Автоматизация и интенсификация процессов доменного производства
§ 10. Прямое восстановление железа из руд
Производство стали
§ 11. Химические процессы производства стали
§ 12. Производство стали в конверторах
§ 13. Производство стали в мартеновских печах
§ 14. Устройство и работа мартеновской печи
§ 15. Плавка стали в мартеновских печах
§ 16. Плавка стали в основной мартеновской печи
§ 17. Особенности плавки стали в кислых мартеновских печах
§ 18. Технико-экономические показатели плавки в мартеновских печах
Производство стали
§ 19. Плавка стали в электродуговых печах
§ 20. Технико-экономические показатели работы электродуговых печей
§ 21. Плавка стали в индукционных печах
§ 22. Дуговая вакуумная плавка c расходуемым электродом
§ 23. Электрошлаковый переплав стали
§ 24. Комбинированные методы плавки стали
Производство стали
§ 25. Способы повышения качества стали обработкой в ковшах
§ 26. Разливка стали
§ 27. Кристаллическое строение стального слитка. Дефекты слитка
Технология изготовления моделей и стержневых ящиков
§ 1. Модельные комплекты
§ 2. Основные принципы конструирования и изготовления моделей и стержневых ящиков
§ 3. Изготовление быстросменной модельной оснастки
Формовочные материалы и смеси
§ 4. Формовочные и связующие материалы
§ 5. Противопригарные материалы
§ 6. Подготовка формовочных материалов
§ 7. Приготовление формовочных и стержневых смесей
Технология изготовления литейных форм
§ 8. Формовочный инструмент, приспособления и опоки
§ 9. Литниковые системы
§ 10. Классификация способов формовки
§ 11. Формовка в почве
§ 12. Формовка в опоках
Технология изготовления литейных форм
§ 13. Химически твердеющие формы
§ 14. Формовка в стержнях (жакетная формовка)
§ 15. Формовка по шаблону
§ 16. Машинная формовка
Технология изготовления стержней
§ 17. Требования, предъявляемые к стержням
§ 18. Изготовление стержней вручную
§ 19. Изготовление стержней на машинах
§ 20. Сушка стержней и форм
Литейные свойства металлов и сплавов § 25. Основные сплавы, применяемые для изготовления отливок § 26. Литейные свойства металлов и сплавов и их влияние на качество отливок § 27. Процесс образования отливки в литейной форме § 28. Технологичность конструкции литых деталей и особенности их изготовления
Производство отливок из чугуна
§ 29. Структура чугуна
§ 30. Влияние химического состава, скорости охлаждения отливок на литейные и механические свойства чугуна
§ 31. Высокопрочные чугуны
§ 32. Ковкий чугун
§ 33. Плавка чугуна
§ 34. Вагранка и ее конструкция
§ 35. Процесс плавки чугуна в вагранке
§ 36. Способы повышения температуры жидкого чугуна
§ 37. Контроль процесса плавки
Производство отливок из стали
§ 38. Углеродистые и легированные стали
§ 39. Плавильные печи для производства стальных отливок
§ 40. Особенности изготовления форм
§ 41. Термическая обработка отливок из стали
Производство отливок из сплавов цветных металлов
§ 42. Сплавы на медной основе
§ 43. Сплавы легких металлов
§ 44. Шихтовые материалы
§ 45. Плавильные печи
§ 46. Особенности процесса плавки сплавов цветных металлов
§ 47. Особенности изготовления и заливки форм
§ 48. Термическая обработка отливок из алюминиевых и магниевых сплавов
Специальные методы литья
§ 49. Литье в оболочковые формы
§ 50. Производство точных отливок по выплавляемым моделям
§ 51. Производство отливок в металлические формы
§ 52. Производство отливок под давлением
§ 53. Центробежное литье
§ 54. Жидкая штамповка
§ 55. Изготовление отливок вакуумным всасыванием металла
§ 56. Прочие способы литья
Технико-экономические показатели и технический контроль в литейном производстве § 57. Технико-экономические показатели § 58. Контроль качества исходных материалов § 59. Контроль качества отливок § 60. Основные виды дефектов отливок, меры их предупреждения и исправления
Комплексная механизация и автоматизация литейного производства. Техника безопасности
§ 61. Комплексная механизация производства отливок
§ 62. Техника безопасности
Общие сведения
§ 1. Сущность обработки металлов давлением
§ 2. Основные способы обработки металлов давлением и область их применения
§ 3. Теоретические основы обработки металлов давлением
Нагрев металла и нагревательные устройства
§ 4. Процесс нагрева и явления, его сопровождающие. Режим нагрева
§ 5. Нагревательные печи для пламенного нагрева
§ 6. Электронагревательные устройства
Прессование и волочение металлов
§ 11. Сущность процесса прессования
§ 12. Технология прессования
§ 13. Сущность процесса волочения и область его применения
§ 14. Технология волочения
Свободная ковка
§ 15. Сущность процесса и виды ковки
§ 16. Основные операции технологического процесса ковки и приемы их выполнения
§ 17. Разработка чертежа поковки
§ 18. Оборудование для свободной ковки
§ 19. Технология ковки типовых поковок
§ 20. Механизация ковочных работ и технико-экономические показатели ковки
Объёмная штамповка
§ 23. Технология штамповки на прессах
§ 24. Технология штамповки на горизонтально-ковочных и других машинах
§ 25. Новые методы точной штамповки
§ 26. Отделочные операции после штамповки
§ 27. Механизация и автоматизация процессов горячей объемной штамповки
§ 28. Холодная объемная штамповка
Листовая штамповка
§ 29. Сущность процесса и область применения
§ 30. Технология листовой штамповки
§ 31. Оборудование и автоматизация процессов листовой штамповки
§ 32. Беспрессовые методы листовой штамповки
Специальные процессы обработки металлов давлением
§ 33. Обработка листового металла
§ 34. Профилирование фасонных поверхностей накатыванием
§ 35. Отделочная и упрочняющая обработка деталей
§ 36. Техника безопасности при обработке металлов давлением
Классификация и характеристика способов сварки
§ 1. Физическая сущность процессов, протекающих при сварке
§ 2. Основные способы сварки
§ 3. Виды сварных соединений и швов
Электрическая дуговая сварка
§ 4. Виды электродуговой сварки
§ 5. Электрическая сварочная дуга и ее свойства
§ 6. Источники питания сварочной дуги
§ 7. Электроды и флюсы
§ 8. Режим и техника ручной электродуговой сварки углеродистой стали
§ 9. Методы повышения производительности ручной электродуговой сварки
Технология сварки чугуна, стали, цветных металлов и сплавов
§ 25. Сварка чугуна
§ 26. Особенности сварки стали
§ 27. Сварка цветных металлов и сплавов
§ 28. Наплавка твердых сплавов на поверхность деталей
§ 29. Пайка металлов и сплавов
Контроль качества и техника безопасности при сварке
§ 39. Напряжения и деформации при сварке
§ 40. Контроль качества сварочных работ
§ 41. Техника безопасности
Основные сведения о процессе резания металлов
§ 1. Методы обработки металлов резанием
§ 2. Геометрия резцов
§ 3. Элементы резания при точении
§ 4. Процесс образования стружки
§ 5. Тепловые явления при резании металлов
§ 6. Износ и стойкость резцов
Основные сведения о процессе резания металлов
§ 7. Охлаждение и смазка при резании металлов
§ 8. Образование нароста на резцах
§ 9. Силы резания и мощность при точении
§ 10. Скорость резания и влияние на нее различных факторов
§ 11. Материалы для изготовления режущих инструментов
Обработка на сверлильных и расточных станках
§ 21. Сверление
§ 22. Части и элементы спирального сверла
§ 23. Элементы резания
§ 24. Силы резания и мощность
§ 25. Зенкерование
§ 26. Развертывание
§ 27. Нарезание резьбы
